气动敲击锤的工作原理

    气动敲击锤是国内外通用的先进落粉装置，被多次改良，派生出很多新品种。产品新颖、独特。用以自动防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥，而对设备的器壁均不会产生操作和变形，广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。
    在气动敲击锤没有通入压缩空气(3Kg/cm 以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀停止通电时气动敲击锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。
    空气锤锤头内部有一强磁力磁铁，在未动作前，磁性锤头紧贴在磁力基板上。当三通电磁阀通电，进气压力大于贴合磁力时，磁性锤头高速脱离基板，向底部冲击。冲击后，三通电磁阀断电，产品内气体排除，锤头借助弹簧回复至初始位置。空气锤的冲击力，传递到管道或桶仓壁，使物料能够顺利流动。